عوامل متعددی بر شفافیت و بافت یخ گلوله تولید شده در ماشین‌های تجاری تأثیر می‌گذارند. از جمله این موارد می توان به کیفیت آب، روش انجماد و طراحی ماشین اشاره کرد. در اینجا یک تفکیک وجود دارد:

کیفیت آب:
محتوای معدنی: سطوح بالای مواد معدنی یا ناخالصی در آب می تواند باعث کدر شدن یخ شود. آب نرم شده یا فیلتر شده با از بین بردن این ناخالصی ها یخ شفاف تری را تضمین می کند.
حباب‌های هوا: گازهای محلول در آب بدون فیلتر می‌توانند حباب‌های ریز هوا ایجاد کنند و در نتیجه یخ کدر شود. پاک کردن هوا در هنگام انجماد باعث بهبود شفافیت می شود.

فرآیند انجماد:
انجماد جهت دار: تعداد زیادی یخ سازهای تجاری گلوله آب را از بیرون به داخل منجمد کنید، ناخالصی ها و حباب های هوا را به مرکز یا خارج از یخ فشار دهید، که منجر به پوسته بیرونی شفاف تر می شود.
سرعت انجماد: انجماد آهسته تر اجازه می دهد تا هوای محبوس شده و ناخالصی ها خارج شوند و یخ شفاف تری ایجاد کنند. با این حال، ماشین‌های تجاری سرعت انجماد را با کارایی متعادل می‌کنند و اغلب این فرآیند را برای کیفیت بهینه می‌کنند.

گردش آب:
گردش آب در داخل دستگاه به حفظ انجماد یکنواخت، کاهش هوای محبوس شده و بهبود بافت یخ کمک می کند.

مواد و سطح قالب انجماد:
قالب ها یا اواپراتورهای با کیفیت بالا که از موادی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده اند، سطوح صافی را فراهم می کنند و از چسبیدن یخ جلوگیری می کنند و بافت را بهبود می بخشند.

کنترل دما:
تنظیم دقیق دما، یخ زدن مداوم را تضمین می کند، که شفافیت را افزایش می دهد و از بافت های ناهموار در یخ جلوگیری می کند.

تعمیر و نگهداری ماشین آلات:
تمیز کردن منظم از تجمع مواد معدنی جلوگیری می کند، که می تواند بر شفافیت و بافت یخ تأثیر بگذارد. دستگاهی که به خوبی نگهداری می شود یخ صاف و شفافی تولید می کند.

شکل و طرح یخ گلوله ای:
طراحی توخالی و گرد یخ گلوله ای به طور ذاتی خطر گیر افتادن هوا را کاهش می دهد و به بافت و ظاهر یکنواخت آن کمک می کند.

مواد افزودنی یا درمان:
برخی از ماشین‌ها به درمان‌های اختیاری مانند نور UV یا فیلتر شیمیایی اجازه می‌دهند تا اطمینان حاصل شود که آب خالص باقی می‌ماند و کیفیت نهایی یخ را بهبود می‌بخشد.

با بهینه سازی این عوامل، یخ سازهای تجاری گلوله یخی تولید می کنند که نه تنها شفاف و زیباست، بلکه در خنک سازی نیز صاف و کارآمد است.